RÉPONSES AUX QUESTIONS !
Les données sont au cœur de la transformation de la supplychain : elles alimentent la plupart des actions et des décisions. Les exploiter correctement permet de mieux répondre aux impératifs de qualité et de limiter les risques qui pèsent sur la chaîne logistique.
Le contenu d’une information ou l’origine de datas, doit avoir été vérifié et éventuellement recoupé par redondance. Cela signifie que vous devez consulter d’autres sources pour y rechercher des concordances. Quand elles existent, l’information se trouve ainsi validée, c’est-à-dire considérée comme fiable et utilisable.
Si les valeurs manquantes sont absentes pour des raisons vraiment aléatoires, on peut sans gros problème les remplacer par la moyenne ou la médiane des variables correspondantes.
Chez SCALE TWIN, nous sommes spécialisés dans la partie « data ». Nous aidons donc nos clients à exploiter efficacement la masse de données qu’ils ont à leur disposition pour améliorer leurs performances en termes de réduction des coûts, d’amélioration du service client, de diminution des émissions carbone… Aujourd’hui, tous les secteurs sont concernés par ces défis. SCALE TWIN aide ainsi les entreprise à adopter une approche Data-Driven !
Par une collecte automatisée de toutes les datas de votre Supply Chain, SCALE TWIN va apporter instantanément à votre entreprise, la visibilité de la performance end-to-end(service, coûts, lead time, stocks, CO2….).
SCALE TWIN va également vous permettre, d’automatiser les analyses « cause-racine »,de tester n’importe quel scénario « What if » et de détecter de manière « prédictive » les écarts de performance.
SCALE TWIN aide par ailleurs les entreprises dans la transformation de leur Supply Chain « end-to-end », en utilisant le Jumeau Numérique SCALE TWIN, comme outil de reconception et d’aide à la décision.
Une des bonnes méthodes à utiliser étant la méthode Multicanale : Il s’agit de répartir les stocks de la chaîne d’approvisionnement sur plusieurs sites. Avec une vision optimale des quantités disponibles, cela permet de réduire les délais de livraison et éviter les ruptures de stock.
• Une meilleure planification des opérations : organisation des plans de transport, optimisation des tournées, etc.
• une collaboration et communication avec les transporteurs
• une gestion des coûts transport
Une meilleure visibilité : certaines applications mobiles sont dédiées au tracking en temps réel et destinées à un périmètre de flux maitrisés (flottes dédiées ou en propre).
• Une analyse et suivi de l’empreinte CO2 à l’aide d’indicateurs.
1. Réduire les émissions liées à la motorisation, avec les carburants alternatifs.
2. Privilégier des modes de transport plus durables et plus économiques.
3. Agir à la source en réduisant la demande de transport.
L’évolution de la chaîne d’approvisionnement et du transport, sont fortementimpactées par les avancées technologiques dans le numérique et l’automatisation. Le secteur de la SC est donc obligé de réduire son impact environnemental.Lesprochains défis de la Supply Chain seront ainsi de développer une logistique durable. SCaleTwin accompagne ainsi tous ses clients dans cette optique de réducution de l’empreinte carbone via sa solution technique.
• Stratégie 1 : favoriser le travail flexible. …
• Stratégie 2 : envisager une rémunération concurrentielle. …
• Stratégie 3 : tenir compte de l’écart générationnel. …
• Stratégie 4 : créer une culture authentique. …
• Stratégie 5 : faire de la confiance une véritable priorité dans votre entreprise
Construire des processus de picking plus agiles !
• Concevoir l’entrepôt en fonction des besoins logistiques. …
• Équiper l’entrepôt de systèmes de stockage adaptés. …
• Mettre en œuvre de stratégies de picking efficaces. …
• Digitaliser les opérations. …
• Concevoir des itinéraires de picking optimaux. …
• Suivre les KPI du picking.
Les 5 étapes pour l’amélioration de la supplychain
1ère étape : définir les fonctionnalités de la supplychain. …
2ème étape : simuler les évolutions. …
3ème étape : choisir la bonne personne pour Référent dans l’entreprise …
4ème étape : sélectionner les bons outils informatiques. …
5ème étape : mettre en place des indicateurs de suivi.
Notamment par une mutualisation des ressources et une refonte des canaux de la logistique
La blockchain est plus qu’une simple technologie ; elle représente une vision de l’avenir de la logistique. Les entreprises qui sauront anticiper, s’adapter et investir dans cette vision seront celles qui prospéreront dans le paysage logistique de demain.
Le DDMRP est une méthode qui offre tout son potentiel dans différents cas de figure :
• Délais d’approvisionnement longs,
• Variations de la demande importantes,
• Process d’assemblage à nomenclature complexe.
Elle a déjà été mise en place avec succès dans des secteurs variés tels que l’industrie, l’automobile ou la grande distribution. De nombreux acteurs et cabinets de conseils spécialisés en logistique ont fait part de résultats enthousiasmants avec des effets rapides sur les volumes de stock et le taux de service.
• Appliquer le Lean Manufacturing (flexibilité et souplesse de la production)
• Réduire la confiance dans les prévisions
• Accroître la transparence de l’information en faisant confiance dans les données provenant directement du Client final
• Transmettre ces informations dans toute la chaîne afin d’éviter l’amplification des petites variations.
• Réaliser des commandes avec un système informatique qui réduise les variations des commandes, travail sur des « périodes moyennes » (ce qui par ailleurs réduit les coûts administratifs de gestion).
• Eviter les commandes par lots
• Eviter les promotions sur les prix
La transformation digitale d’une entreprise nécessite de prendre de la hauteur sur le sujetpour en identifier les 4 piliers essentiels.
1. Le digital porté par la transformation interne
2. Le digital pour décupler la performance externe
3. Le digital au service de la conformité
4. Digitaliser pour faire vivre le SI